なぜチェンダ紙カップ/ボウルを作る機械は サーボモーター制御システムを使うのか?
紙カップの質を根本的に向上させる精密制御,安定した同期,一貫したプロセス実行,不均等な形成,密封性の低下,次元偏差などの核心的な問題を効果的に解決します.
1位置付けの高度な精度は,均一な寸法を確保します.
高解像度エンコーダーで装備され,リアルタイム位置フィードバックを行うため,サーボモーターは±0.01~0.1mm確保する.
- 生産サイクル全体でカップの高さ,直径,壁厚さが一致します
- 触覚や外観を良くするために 滑らかで 穴のないカップの輪.
- 傾きや不安定なベースを防ぐために,均一な底穴深さ.
2完璧な形成のための正確な多軸調整
サーボシステムは,紙の配給,予熱,形成,密封,パンシングをミリ秒レベルの同期で制御し,次のようなものを排除する.
- 紙と模具の不一致によって生じるしわ,不一致,または中心から外れた形状.
- 横のシームが不均等に折りたたまれ,隙間や重なり合いや漏れが生じる.
- 底の密封のタイミングの誤り,ベースディスクとカップボディの完全な接触を保証する.
3安定した緊張制御は表面の質と材料の適応性を最適化します
サーボ駆動式補給システムは,紙の張力をリアルタイムで調整し,様々な紙重量と材料に適応し,以下のようなものを提供します.
- カップ の 表面 は 泡 や 薄い 斑点 が ない 滑らか な 状態 に なり ます.
- 150g/m2 の薄紙,厚紙,PLA コーティングされた環境に優しい材料と互換性があり,加熱や形作りの際に変形に耐える.
- ブランドカップの高精度要求を満たす正確な印刷登録.
4精密な密封制御により,漏れ防止性能が保証されます.
セルボモーターは,密封頭圧,温度,および滞在時間を細かく調整し,以下を実現します.
- 横縫いと底部に均等な熱密封を施し,密封されていない弱点や過密封された火傷を避ける.
- 安定した密封強度で 熱冷の飲み物にも耐えて 厳格な漏れ検査に合格します
- 粘着剤の密封に粘着剤を正確に塗り込み,余分な粘着剤や不十分な粘着剤を排除する.
5長期にわたる一貫した出力のために,機械的磨きを減らす
従来のキャムとギア駆動 (磨きや精度変動に易く) と比べると,サーボシステムは機械的な接触を大幅に削減し,明らかな利点を提供します.
- 数百万回の連続生産サイクルを経ても 徐々に劣化しない 安定した品質の寸法,形状,密封
- 動作中の低振動,薄壁のカップの微細変形を防止する.
6合格率が著しく高い一貫したバッチ品質
精密で 同期し 安定した 制御 は 人間 や 機械 の 誤り を 最小 に 抑え,実用 的 な 結果 を 与え ます.
- 第1回出力量990.6%形状が悪いため,漏れ,または尺寸不適合から欠陥のあるカップが非常に少ない.
- 大量生産量で非常に均一な外観と性能があり,ブランドイメージを保護します.
簡単に言うと,サーボモーターはデジタル精度で機械的な近似製品競争力を高めるための技術支援