1.均一 寸法 の 位置 定位 精度 が 超 高

• 生産サイクル全体でカップの高さ,直径,壁厚さが一致します
• 滑らかで,穴のないカップの輪 (切断や形状の不整合による不均等な縁がない).
• "傾斜カップ"や不安定なベースを排除する均一な底穴深さ

2.完璧な多軸同期 欠陥のない形作

• 紙のシートと模具の間を誤って並べる (折りたたみ,しわ,または中心から外れた形成を減らす).
• カップサイドシームの不一致な折りたたみ (漏れを引き起こすギャップや重なり合いを防ぐ).
• 底部密封のタイミング誤差 (底部ディスクとカップボディの完全な接触を保証する)

3.滑らかな表面と材料の適応性のための安定した緊張制御

• 紙にストレッチ,撕裂,または緩やかさがない (カップ表面の薄い斑点や泡を避ける).
• 薄い紙 (150g/m2),厚い紙,PLAで覆われたエコ材料との互換性 (加熱/形成中に変形を防止する).
• 統一印刷登録 (正確なグラフィックスを持つブランドカップにとって重要です).

4.漏れ 防止 耐久性 の ため に 精密 な 密封 制御

• 側シームと底部に恒常的な熱密封 (密封されていない"弱点"や密封されていない焼け点がない).
• 熱冷液体耐性 (水,コーヒー,ソーダのリークテストに合格)
• 単調な粘着剤の適用 (粘着密封剤を使用する場合) 余分な粘着剤や不十分な粘着剤がない.

5.耐久性 を 保つ ため に 機械 的 な 磨き を 減らす

• 生産品質は数百万回にわたって安定している (カップ形や密封の段階的な劣化がない).
• 動作中に振動が少なくなります (薄壁のカップの微細変形を防止します)

6.一貫したバッチ品質と高い合格率

• 99.6%+ ファーストパス出力(変形,漏れ,または尺寸誤差による欠陥カップが少なくなります).
• 大量生産量において均一な外観と性能 (ブランドの一貫性にとって重要な)