紙コップマシンの底ローリングの欠陥修正

資料3：紙コップマシンの底ローリング不具合修正 |カップ底のシワ・折れ調整ガイド

May 27, 2026

ブランド:シュンダは製造者:ハイニング・チェンダ機械株式会社

ドキュメントキーワード:紙カップ底のローリング欠陥,カップ底のしわを修正,カップ底のエッジ折りたたみの溶液,底のローリング死調整

メタ説明:専門的な欠陥調整ガイドシュンダ紙カップマシンボトムローリングプロセス,カップボトム外折り,上部のしわ,中間シームステップと末端のしわの問題を解決する.

紙カップのシール性能と圧縮耐性を直接決定します.表面のしわみと中部シームステップは,主に不合理な底のローリングダートのサイズによって引き起こされます.このガイドは,シュンダ紙カップのすべての底部ロールの欠陥のための標的調整方法を要約します.工場に欠陥のある製品を迅速に排除し,生産品質を安定させるのを助ける.

3床型ロール・フォルディング・デフォルトと運用基準

1カップの下端の紙の外側折りたたみ: 欠陥の原因は底のローリング・ダイの直径が大きすぎる紙カップの仕様に合わせて,底から外へ折りたたむのを排除するために,ダイ直径パラメータを調整するか,それにマッチするダイに置き換えます.

2上部のカップ底のしわめき: 欠陥の原因は,マッチングサイズが不足しているか,下部のローリングダイの屈曲角度が不十分である.押し出しでしわなく底紙のスムーズに曲がり,形成を確保するために,それに応じて,ダイサイズと曲がり角を調整.

3明らかにステップの終わりにカップの下部の中間シーム:底部を細かく調節する形状が変わって穴を修正し底部シームをしっかりと固定し歩み跡を消します

4カップの下端のしわ:上向きにダウンローリング死体を細かく調節底面の圧縮効果を最適化し,底面紙のストレスをバランスさせ,端のしわの失敗を解決します